SLA 是最开始产品化的迅速成型工艺,原料是液体光敏树脂。其设计原理是将液体光敏树脂放进挤压成型槽中,开使时操作台的高宽比与液位相距1个断面层的薄厚,历经瞄准的粒子束按体积的轮廊对光敏树脂表层开展扫面,被扫面到的光敏树脂会慢慢干固,那样就能够造成了与体积轮廊同样的固态的树酯钢件。这时,操作台会降低1个断面层的高宽比,干固了的树酯钢件就会被在挤压成型槽中周 围沒有被粒子束直射过的还处在液体的光敏树脂所水淹,粒子束再开使依照下层体积的轮廊来开展扫面,新干固的树酯会粘在下边那层上,历经这般周而复始,全部钢件生产过程就进行了。随后将进行的钢件再经打光、电渡、喷涂或上色解决即获得愿意的商品。
优点:
1.光固化成型法是最开始出現的迅速原形制作工序,成熟性高;
2.由 CAD 数字模型立即做成原形,挤压成型更快,商品出产时间短,不用切 削道具与磨具;
3.能够挤压成型构造外观设计繁杂或应用粗放型方式难以成形的原形和磨具;
4.使 CAD 数字模型形象化化,减少不正确修补的利润;
5.为试验出示试件,能够对计算机仿真测算的結果开展认证与校核;
6.可连机使用,可远程操作,有益于出产的智能化;
缺点:
体统工程预算激昂,应用和保护利润过高。
体统是要对液體开展使用的五金机械设施,对办公环境规定严苛;
3.成型件多见树酯类,強度,强度,耐温性限公司,有损长期储存;
4.系统软件使用繁杂,初学艰难;应用的格式文件不以众多设汁工作员了解;
因为树酯干固流程中造成收拢,必然性地会造成剪切力或造成弯曲; 前途立休光固化成型法的的发展趋向是高速化,绿色环保与微型化。不断提高的挤压成型精密度使之有最开始将会在菌物, 药业, 电子光学等行业大有可为。
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