舟山液压弯管机技术参数

    弯管机在日常使用需要注意保养和维护，下面为大家介绍一下数控弯管机的日常保养。1、各个机械滑动部位的油污清洁，清洁完成后要加注润滑油，以减少机械部位的磨损。每班应将模具，导轨，齿轮箱表面擦试清洁干净。油箱的润滑油指标是否正常，各个机械部位的运动范围有无卡顿。2,电器方面主要检查按钮指示灯有无异样，检查电器控制柜于弯管机整机间的连接是否通畅，连接要牢固电线无裸漏现象。各个操作按钮的位置是否正确3、液压系统方面主要检查各个电磁阀有无卡阀现象动作转换的灵敏度，接头是否有渗油现象出现。各压力表压力指针范围是否正常。4、检查各加紧部件的运动是否自由，保证动作稳定安全。如磨损严重要及时更换。5、检查各液压油缸的表面的光洁度有无拉毛现象，出现拉痕要及时更换，油缸密封件也要及时更换因为在弯管机油缸表面出现拉痕的话其密封件一定会出现损坏现象。6、调整弯管机主轴和机头间的轴承间隙，在有一定加工频率下主轴的间隙是一定会出现间隙的放大。这时就要对其进行间隙的合理调整。张家港市毛毛机械有限公司专业生产弯管机，数控弯管机，液压弯管机，全自动弯管机等设备。舟山液压弯管机技术参数

    而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大。淮南大型弯管机类型全自动弯管机 模具部分：是根据不同形面直径制作的辅助工具，采用轴承钢或轧辊钢制成，热处理HRC48~52。

    17、机器控制采用闭环控制。自动弯线机、数控型自动化管材弯曲加工设备；1.该设备专为客户解决弯曲小管径、小弯曲半径、复杂弯曲情况研制。2、该设备驱动为液压、电机混合驱动。前夹、抓料、轮模上下为液压驱动，转管、送料、弯管为伺服电机驱动。3、送料电机控制产品弯角间的直线段长度。4、转管电机控制产品的空间转角。5、弯管电机控制每个弯角的弯曲角度。6、弯管轮模可通过液压控制上下移动，配合弯管电机可实现设备的左右弯管动作，该设计可解决弯管产品的一些空间干涉问题。7、前夹为液压驱动，前夹模行腔可设计为左右不同弧度，以实现左右弯曲时的不同弯曲半径。8、送料小车和前夹共同固定在可实现自复位的台面上，该设计可减少轮模和前夹模之间的干涉和摩擦过大的问题。9、工作效率，对于管材弯曲的速度一个产品六道弯曲工序一次性成型。正常生产效率为（熟练工）每分钟3-4件。每小时能够达到180-240件，一个班生产效率为1440-1920件。液压半自动型微电脑控制自动弯管机：产品由微电脑控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。

    弯管轮表面设置沿弯管轮表面一周布置的弯管轮凹槽部，定位轮表面设置沿定位轮表面一周布置的定位轮凹槽部。所述的弯管机结构的限位座包括支撑块和压紧块，支撑块上表面设置管件下卡槽，压紧块下表面设置管件上卡槽，压紧块通过定位螺栓与支撑块连接，所述的管件上卡槽和管件下卡槽形成管件限位孔。所述的支撑块上同时设置限位块，支撑块和限位块呈L型结构，压紧块通过定位螺栓与支撑块连接时，压紧块侧面设置为能够贴合在限位块侧面的结构。所述的弯管机结构的弯管部件包括部件板件Ⅰ、部件板件Ⅱ，部件板件Ⅰ通过连接座与部件板件Ⅱ固定连接。所述的弯管机结构的弯管部件的部件板件Ⅰ和部件板件Ⅱ设置为平行布置的结构，扳动杆与连接座固定连接。所述的弯管轮和定位轮均设置在部件板件Ⅰ和部件板件Ⅱ之间位置，定位销依次穿过部件板件Ⅰ、弯管轮、部件板件Ⅱ卡装在弯管机底座上的定位孔内。所述的弯管机结构还包括连接销，连接销依次穿过部件板件Ⅰ、定位轮、部件板件Ⅱ。所述的弯管机结构的支撑块上表面还设置管件下斜槽，管件下斜槽与管件下卡槽中部连通，管件下斜槽与管件下卡槽之间设置为呈锐角夹角布置的结构。所述的弯管机结构的压紧块下表面还设置管件上斜槽。弯曲性能：标准圆孤、椭圆孤、非标圆孤、U字型、S型、对称及不对称圆弧。

    SWG-2A手动液压弯管机，2寸手动弯管机，张家港市毛毛机械有限公司——本厂生产的手动弯管机液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器，手动液压弯管机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。SWG-2A手动液压弯管机主要技术参数型号：工作压力44Mpa工作行程250mm弯管角度∏/2≤a

中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。舟山液压弯管机技术参数

    1.手动液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。a)首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关（19）。b)检查油箱（18）内的液压油是否满，应灌注满。c)拧松加油口上（7）螺栓。d)调换柱塞泵（4）内的YX形聚氨酯密封圈。e)排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。a)排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。b)油箱内少油，要加满。c)油号不符合要求，调换N15机械油。d)滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。3.掀动手动液压弯管机手柄（6），手柄逐渐抬起（冒泵）。将手动液压弯管机作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄（2）前端手柄座上用郎头敲击一下即可。4.大小柱塞泵工作时渗油。将备件袋中密封圈换上。舟山液压弯管机技术参数

张家港市毛毛机械有限公司坐落在江苏省苏州市张家港市塘桥镇鹿范滩里村第八组100号，是一家专业的张家港市毛毛机械有限公司，占地面积4万平米，是管材加工机械的专业生产公司。公司具备雄厚的设计开发能力，拥有高精密的生产检测设备，在多年生产基础上，精益求精，不断改进创新，公司为汽车、摩托车、体育健身器材、钢管家具、旅游休闲用品、水暖卫浴等行业的金属管类制品的加工提供了成套的机械设备，并替代了进口。公司在全国形成了售前、售后规范化的营销服务网络，为新老客户提供快捷的服务。公司遵循以科技为先，质量为中心，客户满意为目标的宗旨，以精诚合作的态度和广大用户共同创造辉煌灿烂的明天。主要经营：一般项目:机械零件、零部件加工;机械零件公司。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：CNC数控弯管机，半自动切管机，单头倒角机，单头液压弯管机等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司深耕CNC数控弯管机，半自动切管机，单头倒角机，单头液压弯管机，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。