尼龙3D打印厂家为生产制造节省50%成本。

根据3D打印厂家海域广3D的了解，众所周知，随着第三次工业革命的迅速发展和产品技术的不断改革创新，制造业对材料性能的要求越来越高。
海域广3D Yingpu Technology是大中华区唯一一家获得德国莱茵TUV（CE）认证的3D打印制造商。它非常了解最终用户的应用需求。无论是从SLS设备的印刷稳定性、产品的优越性，还是产品设计对材料的性能要求，都得到了用户的好评，特别是在手板制造商方面，也得到了客户的好评。印刷成本可低至50%左右，直接受益。有朋友会问，你最好怎么降低这么多昂贵的手板制造成本，让小编一个接一个地来找你找理由！

第一省区：设备-省内第一，3D打印厂家海域广3D在近20年的经验和技术沉淀服务中的手板，在不断完善的设备中，最大限度地满足客户的经济效益。设备结构设计紧凑，节省了占用空间的成本。主机占地面积仅为2.6平方米，其它同类产品厂家占地面积最小为3.7平方米。在设备价格昂贵的中国，减少设备支出也是一个值得考虑的问题。

第二省：在铺粉-铺粉烧结装置的设计中，采用了双面送粉和刮刀铺粉的方式，既缩短了铺粉速度、加热速度，又节约了氮气的消耗，节约了电损和氮损的支出，减少了烧结设备的能耗。材料在高温环境下的氧化速度，稳定了粉末的质量，降低了使用成本。

第三省：扫描节约型海域广3D YPP技术设备采用美国铒陶瓷二氧化碳激光器，扫描速度可达15米/秒，而同行业产品仅为10米/秒，光斑直径可达0.3毫米，具有相同的仓库恒温内置结构，同时提高了粉末的加热速度，并能检测出单一的点温度，在线补偿。

此外，3D打印厂家海域广3D设备还内置了主动冷却系统。全气缸部件可在设备中自动冷却5小时，以取代材料气缸，从而使同一工艺的SLS设备的冷却时间缩短5小时以上。例如，打印高度小于150 mm的零件。海域广3D冷却只需一个小时即可更换料筒并进行第二次打印。P&P技术设备缩短了粉末加热和冷却时间，降低了手板制造商客户开发周期的成本。

第四省：耗材——海域广3D在印刷材料方面做了很大的努力。2018年2月，专注于多种高重复利用材料。旧粉的再利用率在95%以上，新粉的成本可低至20%左右。可重复使用的材料有很多种，不仅可以选择性能完全的尼龙6/11/12，而且还可以选择铝粉/玻璃纤维复合尼龙材料（材料描述见以下章节）。独特的TPU和PEEK填补了烧结塑料粉末供应的所有不足。损失。

第五省：节电型3D打印厂家海域广3D设备稳定性强，但耗电量很低。每小时耗电量只有8kw。与市场上同类产品的15kw设备相比，电耗率几乎降低了50%。如果用电成本按每天12小时每千瓦时1元计算，则市场上同类产品的年用电成本为每台SLS设备65700元，而每台海域广3D设备的年用电成本为每台。年备用电费仅35040元，节约30660元。更重要的是，许多手板制造商的3D打印设备的运行时间远远超过了这些设备，而且风险也很明显。为了总结上述版本向您介绍的五种省道，根据海域广3D的S360打印设备的应用数据，简单总结一下。S360占地面积2*1.3m=2.6m2，有效成型体积为0.35*0.35*0.59=0.0722m3，总粉末用量为33.6Kg。按20%新粉比例，粉价450元/公斤，印刷层厚度0.12毫米。结果表明，S360的价格为5.4元/毫米，而其他同类设备制造商的价格为8.16元/毫米，材料成本为P&P技术的150%。很多。

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