济南3D打印只需三个步骤 为你定制3D打印眼镜

据济南3D打印了解：荷兰业务组织Sculpteo与该地太阳镜学者Netlooks创建了3D打印协作。两家公司相互运用3D打印工艺出产太阳镜检测架构，根据各种零部件组成能够考虑顾客的私人订制要求。

2019年4月19日，写作者从外国媒体得知，荷兰业务组织Sculpteo与该地太阳镜学者Netlooks创建了3D打印协作。两家公司相互运用3D打印工艺出产太阳镜检测架构，根据各种零部件组成能够考虑顾客的私人订制要求。这种检测框被作为“测试步骤”，容许顾客试着和调节架构以融入風格和舒适感。

Sculpteoceo兼联合创始人ClémentMoreau表达，“戴眼镜的人因此没办法觉得太阳镜彻底适合，而3D打印容许顾客试着不一样架构，调节商品并更改建议，如同奢华宝石首饰生产商让您产成品制作以前检测蜡环。这类工艺廉价，迅速，精确。从而说明，高档工艺不但能够协助油画家，并且能够为终端产品出示更强的商品。”

私人订制太阳镜的3个流程，挑选镜框，手功扫面，制做太阳镜。

Netlooks是一间总部位于南希的初创公司，据济南3D打印了解，在荷兰，丹麦和澳大利亚都下设定义店。它的眼镜框还可以在荷兰的每个单独眼镜连锁店购到。该企业的目的是制作“可手工制做，私人订制”的架构，从图样，色调，架构和外界样子，風格，到基本上一切纹路。为保持这一目的，该企业为其顾客选用了四步步骤。最先，挑选需要的太阳镜建模；接着，Netlooks扫面顾客面部的特点以寻找适合的规格，并邀约她们试着检测建模；最终一歩，该企业为顾客出示有着精准形状的手工制做太阳镜。

往往，这一流程对1个企业而言是用时且贵重的，每一店铺都必须200好几个检测建模能够售销其架构。据报导，在內部解决其四步步骤时，此项工做将消耗Netlooks十几名匠人的1000好几个钟头上班时间，因此，以便解决检测建模的极大要求，Netlooks与Sculpteo协作开展3D打印，而没有內部制做。

3D打印降低了手工劳动

Sculpteo的3D打印建模根据应用可交换的构件订制脸部和镜框、镜脚的规格，协助Netlook查验样子测定及其架构每一部位的舒适感。检测架构选用SLS工艺在涤纶PA12中开展3D打印，由于仓卒解决特点使建模具备高品质的深度加工。

“人们正处在眼镜行业的独特時刻，务必作出更改。人们处在工艺和工序的三岔路口。”Netlooks的创办人Pierre Andrieu评价道。

“SCULPTEO的3D打印工艺使人们可以以便宜的价钱，完美契合地保持迅速建立一切种类的架构需要的精确度，一起保证人们关心的环境保护。换句话说人们始终将订制太阳镜引向实际，很久很久才向奢饰品制造业開放。”

根据3D打印瞻望太阳镜的将来

回首过去的两年中，Andrieu的好多个3D打印眼镜品牌和战略伙伴关系宣布发布，他的申明将会是恰当的，即该制造业“处在工艺和工序的三岔路口”。

2018年，荷兰眼镜品牌MOREL和INITIAL，应用场景塞诺德-3D打印业务，发布了一连串的具备3D打印订制作用的太阳镜。MOREL和INITIAL 3D打印太阳镜。

除此之外，总部位于澳门的光电解决方法企业EYE-DNA推出了一款名叫3DNA Eyewear System的交互虚似消息亭。自助服务终端模块化了3D扫面和设汁，为客户设汁而且能够精准贴合太阳镜。

Luxexcel是一间专注于3D打印骨科眼镜的企业，近期从其工艺的实验环节转型到餐饮业眼镜的复印。该企业的眼镜也在2019年3D打印制造业奖中被候选人为年终日用品。

在2018年，Yuniku太阳镜，HOYA和Materialise中间的协作得到了年终3D扫面运用奖。

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