我国3D打印技术与发达国家的差距--【3D打印机价

今天，小编济南3D打印机厂家介绍我国3D打印技术与发达国家的差距。

我国涉足3D打印领域其实并不晚,核心技术与基础技术的研发也已经採索多年,尽管这样我们和发达国家相比还存在不小的差距,其主要表现在以下几个方面：

1.研发能力偏科严重

国内对3D打印技术的研究力量主要集中在高校实验室和研究所,早期主要是为满足军事、航空方面的重量级需求,因此我国在大型激光烧结技术方面处于国际先进水平,如华曙高科研制的选择性激光尼龙烧结设备还出口到美国。

此外,根据国内媒体报道,我国已利用3D打印技术制造出提供飞行器使用的大型钛合金主承力构件,在新型开击机的研制工作中也采用了超大尺寸的激光增材钛合金构件。尽管如此,国内从事3D打印的企业大多还以仿制、代理国外产品为主,甚至很多企业都还没有实现盈利。由于国内企业研发能力的薄弱,而且用于研发的高精密电子元件、耗材等多数都要依赖国外进口,这一系列的问题都紧紧地朿缚着国內的科研企业而占据3D打印产业主导地位的美国3 D Systems、 Stratasys等公司,每年都投入1000多万美元研发新技术,研发投入占销售收入的10%左右。两家公司不仅研发设备材料和软件,而且以签约开发、直接购买等方式,获得大量来自企业外部的相关细分专利技术,相比之下,我们的投人就略显不足了。

2.没有成熟的产业链

3D打印的预期市场是非常庞大的,但是现在并没有完全打开,3D打印机的销售情况仍未达到理想。3D打印技术未能有效地在企业中得到应用,业界对3D打印技术的重要性认识不足,一些已引进3D打印设备的企业也未能充分发挥其作用。由于目前的3D打印技术设备价格太昂贵,因此广大中小型企业很少能得到3D打印技术服务,甚至应用企业还没有完全接受3D打印机,制造和服务企业也未能直接得益于3D打印技术的发展,目前国内还没有形成一个成熟的产业链。

3.缺乏宏观规划

3D打印产业上游包括材料技术、控制技术、光机电技术、软件技术,中游是立足于信息技术的数字化平台,下游涉及国防科工、航空航天、汽车摩配、家电电子、医疗卫生、文化创意等行业,其发展将会深刻影响先进制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、电子商务业及制造业信息化工程。

在我国工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中,对3D打印这一交又学科的技术总体规划与重视程度似乎远远不够。至今为止,国内并没有建立发展3D打印技术的统一协调管理体系。目前存在相当多“低水平重复”的现象,这使得有限的投入未能发挥更好的作用,尤其是在学、产、研结合方面力度不够,影响科研成果的商品化直至产业化。

中国的优势就在于巨大的市场、预计中国3D打印市场规模将达万亿级。从国外的实践来看,3D打印不仅能快速制造出高精密与结构复杂的模具与零部件产品,还将能替代众多劳动密集型的制造业,包括文教体育用品、工艺美术品、纺织服装、化学纤维、橡胶、塑料制品、家具等(2011年上述国内产业产值已超过7万亿元)。随着3D打印技术的不断成熟,未来即使上述产业只有10%被替代,也将形成万亿级的3D打印市场,相信不远的未来,3D打印机将与个人电脑一样普遍并孕育出巨大的消费市场。

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