新西兰Callaghan创新公司的新技术正在推动微型3D打印机的发展。MicroMaker3D带来了新型的微型3D打印,它将为电子产品,微型零件,微型传感器和IoT组件,光学设备等的原型技术提供基础。
微型3D打印的好处是微不足道的-很多。使用微型打印机可以经济高效地生产各种商品,例如过滤器,天线,光学缝隙和阵列,微型阀,流体通道以及微型齿轮和弹簧。大多数微型3D打印机以与SLA 3D打印机类似的方式运行,在SLA 3D打印机中,将一桶液态的光敏聚合物树脂选择性地固化成固体。是什么使MicroMaker3D不同是它的专利申请中的层积树脂印刷(LRP)技术,它使用固体树脂片材而不是液体。纸张的厚度非常薄,只有5微米(0.005毫米),因此打印机的体素分辨率为5微米。甚至还有单层印刷(例如模版)的应用程序。
LRP的工作方式是:将一张干膜光致抗蚀剂树脂片放在床上,并使用紫外线光源将模型的横截面投影到其上。然后将另一张纸放在第一个纸的顶部,并投影下一个横截面。在印刷完所有层之后,“通过活化区域中的精确控制的催化交联反应”将一叠纸页加热固化,以完全聚合物体。最后,所有未聚合的树脂都被洗掉,剩下一个完全致密的部分。
MicroMaker3D 3D打印机具有一些不错的权衡。首先,它可以打印任何程度的悬垂,因为未聚合的纸张可以用作支撑材料。这也使其能够以极小的公差打印运动部件。LRP的另一个优点是,由于树脂已经是固体,因此固化时不会收缩和翘曲,因此零件的尺寸和形状完全正确。该工艺使用了耐高温,耐溶剂,耐酸和恶劣环境的行业标准光刻胶。与光刻不同,LRP不需要洁净室,因此更易于使用。
如前所述,微型3D打印有许多应用程序,但MicroMaker3D团队希望这将彻底改变微型传感器的生产。共同发明人Andrea Bubendorfer解释说:“因此,考虑一下您的手机,它的重量可能为50或100克,但实际上它需要大量的资源才能开采所有此类矿物。我们发明了这项技术-一种低成本的制造此类结构的方法-希望新西兰公司有能力进入该行业。”
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