浅谈金属3D打印机_3D打印厂家

据3D打印厂家了解近年来，随着添加剂制造技术（俗称3D打印技术）的普及和应用，金属添加剂制造技术开始在制造业领域大放异彩，并迅速发展成为3D打印领域最有前途的先进制造技术之一。目前，金属增强制造技术形成的金属零部件正逐步应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域。

金属添加剂的制造是什么？金属增强制造是增强制造技术的重要分支之一。基于三维计算机辅助设计（CAD）数据模型和离散积累原理，3D打印厂家以高能束（激光/电子束/电弧/等离子束等）为切割工具，采用金属粉末/金属丝的熔化和堆积，开发了一种新的高性能金属零件制造技术。软件和数控系统控制下的离散积累。从粉末床选择性激光烧结（SLS）发展出金属添加制造技术SLM选择性激光熔接（SLM）的工作原理。以金属粉末为加工材料，利用高能密度激光束逐层沉积在金属基体上，形成金属零件的制造工艺。

电子束选择熔炼（EBSM）原理上与SLM相似，但在真空环境中，EBSM使用电子束作为热源。与激光相比，电子束更容易获得，降低了部分加工成本。同时，真空工作环境能有效保证钛合金、铝合金等多种活性金属在加热过程中不易氧化。

3D打印技术正在迅速改变传统的生产方式和生活方式。作为一个战略性新兴产业，美国、德国等发达国家高度重视并积极推广这项技术。当然，中国的3D打印技术也在不断发展。2017年毛达沃斯论坛中国主席在题为“分担时代责任，促进全球发展”的主旨演讲中提到，3D打印、人工智能等新技术不断涌现，3D打印厂家但到今年年底，又形成了新的优势。

许多专家认为，以3D打印技术为代表的数字化、网络化、个性化、定制化的新制造技术将推动第三次工业革命。金属零件三维打印技术是整个三维打印系统中最先进、最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。随着科学技术的发展和推广应用的需要，金属功能件的快速成型直接制造已成为快速成型的主要发展方向。目前，金属功能件直接制造的快速成型方法主要有选择性激光烧结（SLS）、直接金属激光烧结（DMLS）、选择性激光熔接（SLM）、激光工程网成形（透镜）和电子束选择（电子束选择）。易熔、EBSM技术等。

选择性激光结（SLS）技术最初由德克萨斯大学奥斯汀分校的卡尔·德卡德于1989年在他的硕士论文中提出。顾名思义，选择性激光接头采用金处理机制，即在液相烧结机制形成过程中粉末材料的部分熔化、粉末颗粒的固相核心的保留以及随后的固相颗粒对液相的重排。固化和粘结可以使粉末致密。DTM公司于1992年引进了烧结，这是一种商业化的生产设备。德国EOS公司3D打印厂家在这一领域也做了大量的研究工作，并在中国开发了一系列相应的成形设备，如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、华北大学和北京龙源汽车成形有限公司。许多单位开展了与SLS相关的研究工作，在SLS技术原理和全过程设备特点方面也取得了显著成果。它由粉末筒体和成型筒体组成。工作粉缸活塞（送粉活塞）上升。粉末层将粉末均匀地涂在成型气缸（工作活塞）的活塞上。根据原型的切片模型，计算机控制激光束的二维扫描轨迹，选择性地将固体粉末材料烧结成一层零件。一层完成后，工作活塞下降一层厚度，铺粉系统涂上新粉，控制激光束扫描烧结新层。因此，一层一层地来回循环，直到形成三维零件。

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