当前位置： 3D打印机 > 3D打印技术文档 >

3D打印选择性激光烧结工艺参数

作为激光烧结3D打印机厂家来分享一下，制件的精度和强度在很大程度上受选择性激光烧结工艺参数的影响,其中激光和烧结工艺参数,如激光功率、扫描速度、方向和间距、烧结温度、结时间以及层厚度等都可能导致烧结体的收缩变形、翘曲变形甚至开裂。

1激光功率

1)随着激光功率的増加,尺寸误差向正方向増大,在厚度方向尺す误差的増大趋势要比长宽方向的大;由于激光的方向性,导致热量只

延着激光束的方向进行传播,所以随着激光功率的増大,在厚度方向即激光束的方向,更多的粉未烧结在一起

(2)在激光功率増大时,强度也会随着増大。当激光功率比较低时,粉未颗粒只是边塚熔化而黏结在一起,颗粒之间存在大量的间隙,使

得强度不会很高;但是激光功率过大会加剧因熔固收缩而导致的制件翘曲变形。

2激光烧结间距和光斑直径的确定

(1)当烧结间距过大,烧结的能量在平面上的每个烧结点的均匀性降低,激光光斑中间温度高、边缘温度低,导致中间部分烧结密度

高,边缘烧结不牢固,使烧结制件的强度减小。

2)当烧结间距过小,制件的成型效率将会严重减低。

3扫描速度

(1)在扫描速度增大时,尺す误差向负误差的方向减小,强度减小。

(2)在扫描速度増大时,单位面积上的能量密度减小,相当于减小了激光功率,因此扫描速度对制件尺す精度和性能的影响正好与激光功

率的影响相反。

4单层厚度

(1)随着单层厚度的增加加,烧结制件的强度减小。

(2)随着单层层厚的増加,需要熔化的粉未増加,向外传递的热量减少,使得尺寸误差向负方向减小。

(3)单层层厚对成型效率有很大的影响,单层层厚越大,成型效率越高。

济南3D打印为用户提供工业3D打印服务，技术涵盖激光烧结尼龙、金属、陶瓷等多种材质3D打印服务。